cnc加工中心和臥式高速加工有什么優勢?

cnc加工中心和臥式高速加工有什么優勢?

　　1. cnc加工中心排屑方便，不影響精度

　　讓切屑遠離切削對于工具的可靠性和零件的質量都很重要。在1. cnc加工中心排屑方便，不影響精度

　　龍門銑床等立式機器上，這可以使循環之間的清掃成為過程的重要組成部分。

　　因為切屑會自然掉落，臥式加工省去了手動排屑的時間和人工成本。它還減少了在循環過程中由于切屑堆積而導致的各種危險。減少切屑的再切削可獲得更好的加工光潔度和更一致的刀具壽命。

　　2. cnc加工中心一種工具可能勝過三種

　　一次加工一個工件而不是一次加工三個工件可以顯著簡化刀具管理。不再需要手動更換刀具，因為單軸加工中心上的換刀器可以解決這個問題。同時擁有和清點三套相同工具的需求也一去不復返了。

　　一次使用一個工具也意味著不再需要將工具設置為精確的尺寸，以便三個工具可以共享一個共同的偏移量。這種刀具設置充其量是耗時且需要人工費用的，但通常它還會在刀具與刀具之間留下可測量的誤差，從而限制零件被統一切割時的加工精度。單主軸使得加工更嚴格的公差成為可能，因為加工偏移量是根據一個刀具的尺寸單獨定制的。

　　3.cnc加工中心結束混合

　　減少切屑的再切割，同時消除同步工具之間的尺寸差異，從而獲得更精確的表面和更好的光潔度。提高表面質量的還有高速加工本身，它涉及更輕的切削，因此切削力更小。

　　這些因素的結合可以讓車間避免機加工零件的手工混合。高速臥式加工，加工面成為精加工面。

　　4.cnc加工中心用一個替換三個夾具

　　用一個主軸代替三個主軸不僅消除了對冗余工具組的需要，而且還消除了擁有和維護冗余夾具的需要。

　　同時，高速加工本身可能會降低零件的夾具要求。切削力更輕，因此夾緊力也可以更輕。從實心塊中加工零件可能會變得實用。使用“相框”方法在零件周圍留下標簽以將其固定到塊的其余部分，直到加工完成并且這些標簽被切掉。使用這種方法，唯一必要的工件夾持部件是將塊固定到工作臺上的夾具。

　　5. 釋放占地面積

　　從龍門架移動到臥式，將三個工件替換為一個。剩下的一個工件并沒有放在桌子上，而是側放著。僅這些變化就可以讓機床占用更小的空間。

　　但這種轉變也以其他方式釋放了地面空間。一次一個的加工方法留下更少的夾具來存儲。它還留下更少的成品工件來存儲，因為水平上的每個循環只留下一件而不是三件來管理。

　　6. cnc加工中心過程的推重比

　　在加工過程中，減輕重量直接轉化為性能的提高。對于機加工過程，這種“重量”表現為阻礙靈活性的交貨時間要求和占用可用資金的庫存要求。加工大型零件的高速水平方法可以幫助該過程減輕這些重量。